Modélisation FUSION 360 pour impression 3D – Parcours certifiant RS 6037
Industrie, Ingénierie & Production
Cherbourg · Granville · Saint-Lô
35 heures
Délai d'accès
Mise en place de la formation dans les 30 jours qui suivent la commande
Modalités
Présentiel
Solution de formation
Intra-entreprises · Cours particuliers · Inter-entreprises
Langue(s)
Français
Présentation
Description
Dans cette formation, vous suivez toutes les étapes pour concevoir un modèle 3D, le préparer, le modéliser et l’imprimer avec l’imprimante 3d.
Objectifs
- Obtenir les basesnécessaires à la modélisation de fichiers destinés à l’impression 3D.
- Comprendre les techniques et méthodes de fabrication additive, les enjeux et limites.
- Appréhender les procédés techniques, les applications et les matériaux utilisés.
A qui s'adresse cette formation ?
A qui ?
Toute personne souhaitant modéliser en vue d’imprimer en 3D
Prérequis
Connaissance indispensable de l’environnement Windows Notions en Dessin industriel
Programme et déroulement
Programme
-
La création de pièces et d’assemblages
- Les esquisses, les contraintes, la cotation…
- Les fonctions de création (Révolution, extrusion, Perçages…)
- Les fonctions de modification (Congés, coque, combiner…)
- Les répétitions et symétries
- Modification de l’ordre des fonctions dans la “Chronologie”
- Les éléments de constructions (plans, axes, points)
- Les éléments d’inspection (mesures, coupes)
- Exporter le model 3D en STL
- L’assemblage de pièces
- Les contraintes dans l’assemblage
-
Les mises en plan
- La disposition des vues, les projections, les coupes et les détails
- Les tables, les nomenclatures
-
L’Impression 3D
- Qu’est-ce que l’impression 3D ?
- Définition de la fabrication additive.
- L’histoire de l’impression 3D et ses perspectives.
- Impression 3D et environnement.
- Que peut-on imprimer ?
- Apprendre le vocabulaire de l’impression 3D
- Les différentes technologies d’impression 3D.
- Comparatif des caractéristiques élémentaires des différents matériaux (Champs
d’applications). - Rapport résistance à la température / résistance mécanique, avantages et limites
des différents matériaux
-
Bibliothèques de modèles 3D
- Connaître les différentes plateformes de téléchargement de fichiers.
-
Le tranchage
- Optimisation & Paramétrage.
- Connaître les contraintes de l’impression 3D par dépôt de matière (jeu fonctionnel).
Optimiser son projet pour une impression 3D. - Se préparer à l’impression.
- Appréhender les supports d’impression.
- Notion de position et d’échelle d’impression.
- Savoir trancher suivant les caractéristiques de l’objet et du matériau choisi
- Les épaisseurs de couche, la coque, le remplissage, la vitesse d’impression, la
température, les jupes et bords, les supports. - Réglage de la qualité d’impression suivant le résultat à obtenir.
- Les différents types d’accroches plateau
- La double extrusion (tour de purge, supports…)
-
Préparation de l’imprimante
-
Entretenir l’imprimante / Dépannage
Moyens pédagogiques
- Alternance d’apports théoriques et d’exercices d’application
- Salles de formation en réseau
Évaluation
- Evaluation des compétences intermédiaires et en fin de parcours
Encadrant
- Equipe pédagogique
Avec FIM Campus, vous êtes accompagné
-
Un partenaire de proximité
Des équipes présentes sur le territoire, au plus près des besoins des entreprises normandes. -
Un accompagnement humain
Un conseiller vous accompagne dans vos recrutements, vos projets formation et vos démarches. -
La force du réseau CCI
Un campus formation adossé à un réseau engagé auprès des entreprises et du développement économique local.
Info pratiques et accessibilité
Nos campus de formation sont accessibles aux publics en situation de handicap.
Validation
Type de reconnaissance de la formation délivrée
- Attestation de formation
- Certification « Conception et design de pièces et d’assemblages 3D paramétriques », certificateur Formalisa
- Date d’échéance d’enregistrement : 01/06/2027
Financement & tarifs
Financement
- Éligible au CPF
Tarifs
Sur devis
Indicateurs de performance
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Taux de satisfaction globale 2025 :
98%
-
Taux de satisfaction sur l'animation 2025 :
99%
Les résultats exprimés ci-dessus représentent une moyenne des résultats obtenus sur les 3 années précédentes.